目前，家具制造企业常用的涂料品种有：硝基涂料(NC)，酸固化涂料(AC)，不饱和树脂涂料(PE)，聚氨酯涂料(PU)，紫外光固化涂料(UV)，水性涂料(W)。 下面针对以上涂料品种，我们对各类产品特性与工艺情况进行一个简单的介绍。
一、硝基涂料(NC) 其优点：
1、干燥迅速。一般的油漆干燥时间需经过24小时，而硝基漆只要十几分钟就可干燥。这样就大大节省施工时间，提高工作效率。
2、施工简单。硝基涂料是单组份产品，调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂。
3、光泽稳定。受环境的影响较小。
硝基涂料(NC)其缺点：
1、丰满度不够。因硝基涂料的固含量较低，难以形成厚实的漆膜。
2、硬度不够。硝基涂料的硬度一般在BH。
3、漆膜表面不耐溶剂。
硝基涂料(NC)常见的工艺：
1、NC底、NC面。在仿古家具(美式涂装)中，应用最广。表现效果大部分为开放效果
2、PU底、NC面。这样比较容易解决NC漆填充力差，丰满度、硬度不够的问题。
硝基涂料(NC)施工方法：
1、浸涂。
2、喷涂(包括静电喷涂、手工喷涂、电脑自动喷涂)。
3、辊涂。
硝基涂料(NC)未来的发展：
1、NC漆的耐黄变性相对来讲差一些。但目前已有能耐2年不变黄的NC实色漆。
2、NC漆的硬度问题。现在有砂的制漆企业正在专项研究。达到2H以上的NC漆面世是指日可待的。
二、酸固涂料(AC) 其优点：
1、漆膜坚硬耐磨。
2、漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高。
3、透明度好。
4、耐黄变性好。
酸固涂料(AC)其缺点：
因漆中含有游离甲醛，对施工者身体伤害较为严重，绝大部分企业已不再使用此类产品。
三、不饱和树脂涂料(PE) 其优点：
1、具有很好的硬度，可达到3H以上。
2、面漆能做出很高的光泽度。
3、耐磨、耐酸碱、耐热性好。
4、丰满度很高。
不饱和树脂涂料(PE) 其缺点：
1、操作性较为复杂。因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中，否则易引起火灾与爆炸。调配油漆时有严格的要求。
2、调好的油漆活性期很短，调好的油漆必须在25分钟之内用完。
3、PE面漆目前只有亮光产品，没有亚光产品。
不饱和树脂涂料(PE) 常见的工艺：
1、PE底、PE面。有很高的丰满度与硬度，常用在乐器、工艺品、橱柜、音箱上。
2、PE底、PU面。有高的丰满度，抗下陷性能好，常用在办公家具台面及高档套房家具上(如新古典家具系列) 常见的施工方法： 手工喷涂。
不饱和树脂涂料(PE) 未来发展：
1、现在PE自动喷涂设备，已在部分家具厂推广应用。
2、PE漆的淋涂，因活化期的问题，一直困绕着家具企业。但目前从施工工艺上，已能解决这个问题，即：让调好引发剂的混合液与促进剂的混合液在面板上进行反应，以达到流平与固化。
四、聚氨酯涂料(PU) 其优点：
1、丰满度、硬度、透明度，都有较优秀的表现。
2、稳工性能好，产品稳定性较高。
3、可以与其它油漆品种配合，做出不同的表现效果，是一款综合性能很优秀的漆种。应用也最为广泛。
聚氨酯涂料(PU) 其缺点：
1、施工性差于NC漆。
2、丰满度、硬度差于PE漆。
聚氨酯涂料(PU) 常见的工艺：
1、PU底，PU面：最常见工艺。
2、PE底、PU面：表现出高丰满度、抗下陷性强，适合高档家具制作。
3、PU底、NC面：有好的丰满度、快捷的施工。
4、UV底、PU面：最有前景的工艺，效率极高，产品质量优异。
5、PU底、W 面：有一定的丰满度，有较强的环保性。
聚氨酯涂料(PU) 常见的施工方法：
1、喷涂(手喷、电脑喷涂)。
2、底漆辊涂(不常用)。
3、淋涂(底、面)。
五、紫外光固化涂料(UV) 其优点：
1、为目前最为环保的油漆品种之一。
2、固含量极高。
3、硬度好，透明度高。
4、耐黄变性优良。
5、活化期长。
6、效率高，涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半)是常规涂装效率的数十倍。
紫外光固化涂料(UV) 其缺点：
1、要求设备投入大。
2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。
3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。
4、辊涂产品要求被涂件为平面。
紫外光固化涂料(UV) 常见的工艺：
1、UV底，UV面。
2、UV底，PU面(应用最广泛)。
紫外光固化涂料(UV) 常见的施工方式：
1、辊涂UV底，喷P U 面(实色、透明漆皆可)。
2、辊涂UV底，辊涂UV面(实色、透明漆皆可)。
3、辊涂UV底，淋涂UV面(实色、透明漆皆可)。
4、喷涂UV底，喷涂UV面(实色、透明漆皆可)。
紫外光固化涂料(UV) 未来发展：
1、通过油漆新品种研发与新设备的应用，进一步提高辊涂面漆的表现效果，以求达到PU面漆的表面效果。
2、解决辊涂UV产品难以做到亮光效果的技术与工艺。
3、实色UV漆的辊涂与淋涂已在部分先进的工厂应用，但仍需加以完善。
六、水性漆 其优点：
1、为目前最为环保的油漆品种之一。
2、施工极为方便。
3、干燥时间快，施工效率高。
4、活化期较长。
5、漆膜干燥后，无任何气味。
水性漆其缺点：
1、漆膜比较薄，丰满度不够。
2、硬度不高。
水性漆常见的工艺：
1、水性底，水性面。
2、PU 底，水性面。
水性漆常见的施工方式： 手工喷涂为主。
水性漆未来的发展：
1、在国外，水性漆的应用十分广泛，特别是在家装上应用非常成熟。
2、在国内已有不少的企业用于柜内涂装、藤器涂装等。随着水性漆研制技术的发展，水性漆将成为家具涂装领域一个极为重要的漆种。
七、总结 未来家具制造将面临三大趋势
1、环保性：环保的要求将愈来愈高。特别是做出口的订单，仅仅达到国标要求已不能满足客户的要求。
2、高效率：高效率的生产，是每一个企业最强调的竞争力之一。劳动力需求的紧缺，迫使家具制造企业提升家具制造的自动化与流水线作业。
3、低成本：随着竞争的加剧，家具制造的利润将会愈来愈低，这就要求制造企业要善于使用。新品种、新技术使企业整体制造成本进行有效的控制。
