家具企业油改水的核心在于一个“改”字。一种行为，一种心态的形成往往是日积月累的，要改，本来就不是一时半刻的事情。然而“油改水”铺开涂料水性化道路，水漆企业面临的问题仍较多，下面就比较重点的问题进行分析，只有认识到这些问题，才能在水漆市场上占据一席之地。
自涂料行业被国务院发布的《大气污染防治行动计划》列入重点整治领域，VOCs（挥发性有机物）减排成为重点。在环保法、消费税征收之后，环保部专门出台《“十三五”VOCs减排综合方案》，对VOCs形成穷追猛打之势。而作为VOCs排放“大户”的油漆，更是成为了重点管控领域，范围从涂料行业逐渐向下游家具、整装等行业扩展。
如此一来，水性漆迎来了最佳机遇，理应顺势发展，迅速挤压油漆市场，然而水漆产品和水性家具漆在推广的时候也面临不少问题，认清问题和找到解决的办法，才能在水漆市场上如鱼得水。
曾经有家具企业人士表示，大部分家具企业不愿意使用水漆，他们认为主因还是价格。一方面，使用油漆的时候，可能一底两面就可以做到理想效果，用水漆来做，可能要做到四底两面，或者四底一面。从工艺上来讲，可能增加施工的工序，增加材料和人工的成本；另外一方面，水漆设备造价远远高于油漆，企业不愿意选择也是必然。
此外，水漆的干燥对环境温度、湿度和通风依赖比较大，温度、湿度和通风过低或过高都会造成水漆干燥不良的问题发生。这主要还是因为在水性涂装工艺中再好的工艺方案，依然会有少量的水渗透到木材当中去，这些水必须采用合理有效的干燥方式将它去除。不然会导致：木材二次涨筋；涂膜后期泛白、发霉、开裂等隐患发生。
问题摆在这里，家具企业又有哪些需要注意的呢？其实，当家具产品进行涂装前，不妨针对水漆中水对木材的影响，可对木材表面进行有效封闭，防止水分渗透到木材中对其造成损害。水性涂装中针对基材封闭底漆是保证涂装品质的第一道关。采用何种封闭底漆或封闭工艺至关重要，封闭性好坏代表着涂料品质，可以说没有好的封闭底漆或封闭工艺就不可能有成功的“油改水”。
水性涂装中水漆的干燥问题，推荐采用传统的热风对流干燥、微波、红外和紫外光固化等干燥方式进行干燥。水性涂装中水漆干燥是保证涂装品质的关键工序。无论采用何种干燥方式，最终保证每道水漆彻底实干至关重要，是否具备水漆干燥的条件决定了家具企业对“油改水”的态度和成败。
简而言之，“油改水”是一个综合性、系统性很强的复杂问题，绝不是涂料企业、家具企业、涂装设备企业一家所能独自解决的，实现全面“油改水”涂装需要家具企业对水性涂装的正确认识和主动配合，涂料和涂装设备的紧密沟通和协调。
